探针中心温度计作为食品加工、医疗灭菌等领域的核心监测设备，其校准精度直接影响过程控制的有效性。以下从环境准备、校准步骤、数据记录及后续处理四个方面，详细阐述标准化校准流程。
一、校准前环境准备
1.恒温环境：校准需在（23±2）℃的恒温实验室进行，温度波动率＜0.1℃/h。需提前开启空调系统并运行1小时以上，使用精密温湿度计验证环境参数。
2.设备检查：检查温度计外观，确保无变形、裂纹或腐蚀；检查探针绝缘电阻，需＞100MΩ（500V兆欧表测试）；确认电池电量＞80%，避免校准中断。
3.标准器选用
根据温度计量程选择标准器：
（-50—150）℃量程：选用二等标准铂电阻温度计；
（150—300）℃量程：选用高精度热电偶（K型，Ⅰ级）。
标准器需经计量部门检定合格，且有效期≤12个月。
1.零点校准：将温度计探针浸入冰水混合物（0℃）中，深度≥10cm，稳定30分钟后记录示值。误差需≤±0.1℃，否则调整零点电位器。
2.分度点校准：按量程均匀选取5个校准点（如25℃、50℃、75℃、100℃、125℃），使用恒温油槽或水浴控制温度。每个点需稳定30分钟，待示值稳定后记录数据，误差允许范围：
①0—100℃：±0.2℃
②100—300℃：±0.3℃
3.响应时间测试：在（100±1）℃油槽中，记录温度计从接触介质到示值变化90%的时间，需≤15秒。
三、数据记录与处理
1.原始记录：使用专用校准记录表，记录标准器编号、环境参数、各校准点示值及误差。数据需保留至小数点后两位。
2.不确定度分析：根据JJF1059.1标准，计算校准结果的不确定度，包含标准器误差（U=0.05℃）、环境波动（U=0.03℃）等分量，合成不确定度需≤0.1℃。
3.结果判定：若所有校准点误差均符合技术要求，则判定“合格”；否则标注“不合格”，并注明超差点位。
四、后续处理
1.标识与证书：合格设备加贴绿色校准标识，出具校准证书；不合格设备需隔离存放，并通知使用部门。
2.设备维护：校准后用无尘布擦拭探针，涂抹防锈油，存放在干燥盒中。
通过规范化的校准流程，可将探针中心温度计的测量误差控制在±0.3℃以内，确保其在医疗灭菌（如121℃压力蒸汽灭菌）或食品热处理（如72℃巴氏杀菌）中的可靠性。
